在推行6S初期，我們最直觀的感受是干凈、整潔、規范的現場，隨著6S持續深入的開展，通過它所獲得的經濟效益也逐漸體現出來。

    6S中的整理、整頓，可以徹底清除現場不必要的東西，使需要的物品得以隨時利用，并發揮最大的使用價值。生活中，大家可能會遇到這種情況，我們從超市購買許多物品回家，卻突然發現家里的某個角落有很多同樣的物品，造成了極大浪費。同理，如果一個企業不推行6S，浪費的現象將比比皆是，且難以控制。

    6S改善為節約成本提供了一種有效途徑。在公司機加車間車工班鏜床工位，有一個很小、很不起眼的裝置，但它卻發揮著極大的作用。它是一個刀具輔助工裝，一般新刀具都為20厘米長，當磨損到10厘米左右時，剩下的部分因長度不夠，無法繼續使用，只能報廢。但當使用了刀具輔助工裝后，報廢的刀具將繼續使用5厘米左右，每月每臺機床可節省2-3把鏜刀，折算為費用就是200-300元，如此一來，一年就能節省開支3000余元。同樣，在計劃推進本部下料部開卷校平線，員工利用廢鐵制作的多功能工裝，集看板功能和水杯、安全帽、清潔工具等的放置功能于一體，簡單實用，有效地提高了廢鐵的利用率。

    企業提高利潤最有效的途徑就是降低生產成本，而降低生產成本的方式有很多種，通過持續開展6S達到降低生產成本的目的，也是節約成本的一種極有效的方法。